表面損傷をシールするバルブ製品の主な原因

バルブは、パイプライン流体供給システムの制御コンポーネントです。 通路セクションと媒体の流れ方向を変更するために使用され、迂回、カットオフ、スロットル、ノンリターン、シャント、またはオーバーフロー圧力リリーフの機能があります。 シーリング表面の損傷には、人工損傷と自然損傷の2つの理由があります。 人為的な損傷は、設計不良、製造不良、不適切な材料選択、不適切な設置、不十分な使用、不十分なメンテナンスなどの要因によって引き起こされます。 自然な損傷は、通常の作業条件下でのバルブ製品の摩耗であり、媒体によるシーリング表面の避けられない腐食と侵食によって引き起こされる損傷です。

不適切な取り付けや不適切なメンテナンスにより、シール面が誤動作したり、バルブが故障したり、シール面が早期に損傷したりする可能性があります。 不適切な選択と不適切な操作による損傷は、主に、バルブが作業条件に応じて選択されておらず、遮断バルブがスロットルバルブとして使用されていることで明らかになります。過度の閉鎖圧力と急速閉鎖または不十分な閉鎖をもたらし、シーリング表面が侵食および摩耗にさらされます。

1.バルブ製品のシーリング表面の加工品質は良くありません

これは主に、シーリング表面の亀裂、細孔、バラストなどの欠陥に現れます。これらは、表面処理および熱処理仕様の不適切な選択および表面処理中の動作不良によって引き起こされます。 シーリング表面の硬度が高すぎるか低すぎる、これは間違った材料の選択または不適切な熱処理によって引き起こされます。 さらに、シーリング表面の不均一な硬度および耐食性は、主に、シーリング表面の合金組成を希釈する表面加工プロセス中に下にある金属を上部に吹き付けることによって引き起こされる。 もちろん、ここにもデザイン上の欠陥があるかもしれません。

2.バルブ製品の機械的損傷

開閉プロセス中に、シール面はスクラッチ、バンプ、スクイーズなどの損傷を受けます。 2つのシーリング表面の間で、高温および高圧の作用下で、原子の相互浸透および滲出が起こり、接着の現象をもたらす。 2つのシーリング表面が互いに移動すると、接着は容易に引っ張られて引き裂かれます。 シーリング表面の粗さが高いほど、この現象が発生しやすくなります。 したがって、工業用バルブの閉鎖プロセス中に、バルブフラップがシートに戻るプロセス中にシーリング面にぶつかって圧迫します。シーリング表面が部分的に摩耗またはインデントされるように。

3.バルブ制品媒体の侵食

これは、媒体がアクティブなときにシーリング表面の摩耗、フラッシング、およびキャビテーションの結果です。 媒体が一定の速度にあるとき、媒体中の浮遊微粒子がシーリング表面に接触し、局所的な損傷を引き起こす。 高速移動媒体はシーリング表面を直接洗い流し、局所的な損傷を引き起こします。 さらに、媒体が混合されて部分的に気化すると、結果として生じる気泡が爆発し、シーリング表面に衝撃を与え、これもまた局所的な損傷を引き起こす。 バルブ製品媒体の侵食と化学的侵食の交互作用は、シーリング表面を強く侵食します。

4.バルブ制品の电気化学的侵食

シール面同士の接触、シール面とシール本体およびバルブ製品との接触、媒体の濃度差、酸素濃度差など、電気化学的侵食を引き起こす電位差を生成し、 その結果、アノード側のシーリング表面が侵食される。