ボールバルブは、円形の流路を持つボールを開閉部として使用するバルブであり、バルブステムとともにボールを回転させて開閉動作を実現します。 ボールバルブの開閉部分は、チャネルを開閉する目的を達成するために、チャネルに垂直な軸を中心に回転する穴のある球です。 ボールバルブは、主にパイプラインや機器メディアを開閉するために使用されます。 コンパクトな構造、信頼性の高いシーリング、シンプルな構造、比較的小さなボリューム、軽量、便利なメンテナンス、振動なし、低ノイズ。 シーリング表面と球形の表面はしばしば閉じられ、媒体によって容易に侵食されず、操作と維持が容易で、水、溶媒、酸、天然ガスなどの一般的な作業媒体に適しています。そしてまた厳しい労働条件のメディアのために适した。
ボールバルブは、そのチャネル位置に応じてストレートタイプ、3ウェイタイプ、直角タイプに分けることができます。 后者の2つのボールバルブは、媒体を分配し、媒体の流れ方向を変えるために使用される。 構造によると、ボールバルブは、フローティングボールバルブ、固定ボールバルブ、弾性ボールバルブ、オイルシールボールバルブに分けることができます。チャネルに応じてストレートタイプ、アングルタイプ、3ウェイタイプなどに分けることができます。 接続方法によると、それは3つのタイプに分けることができます: ねじ接続、フランジ接続と溶接タイプ。 フローティングボールバルブ、固定ボールバルブ、弾性ボールバルブの違いは次のとおりです。
フローティングボールバルブのボールは、固定シャフトなしで浮いています。 中圧の作用下で、ボールは特定の変位を生成し、出口端のシールリングを確実にするために出口端のシールリングにしっかりと押し付けられ、これは片面強制シールです。 設計するときは、シールリング材料が球の中荷重に耐えることができるかどうかを考慮することが重要です。作動媒体を支える球の負荷がすべて出口のシーリングリングに移されるので。 したがって、このフローティングボール構造は、中低圧ボールバルブに広く使用されています。 さらに、この設計では、大径のボールバルブの操作に必要な大きなトルクも考慮する必要があります。
固定ボールバルブのボールは固定シャフトで固定されており、押された後は動きません。 したがって、2つのシーリングリングは、両面強制シーリングであるシーリングを確実にするために、設計に十分な事前締め付け力を持たなければなりません。 通常、スラストまたはスライディングベアリングは、ボールに接続されている上部および下部のバルブステムに取り付けられます。 フローティングボールバルブと比較して、球のバルブの前のパイプライン内の流体圧力によって生成される力はすべて、上下のベアリングに伝達されます。 それは動き、バルブシールはスプリングとバルブシートを押す中圧によって実現されるので、バルブシートは過度の圧力に耐えられません。固定ボールバルブシートは、小さな変形、軽い動作トルク、および信頼性の高いシーリング性能を備えています。 長距離パイプラインに適しており、一般的な産業用パイプラインは、安全性と過酷な環境への耐性を特に考慮して設計されており、さまざまな腐食性および非腐食性の媒体に適しています。 それは長い寿命を持ち、高圧および大口径の機会に特に適しています。
ボールバルブの動作トルクを低下させ、シールの信頼性を高めるために、近年、オイルシールされたボールバルブが登場しました。特殊な潤滑油がシール面の間に注入されて油膜を形成し、シール性能を高め、動作トルクを低下させ、 高圧および大口径のボールバルブに适しています。
ボールバルブのボールは弾性です。 ボールとバルブシートのシールリングはどちらも金属材料でできており、シールの特定の圧力は非常に大きいです。 媒体自体の圧力はシーリング要件を満たすことができず、外力を加える必要があります。 この弁は高温および高圧媒体のために适しています。 弾性球は、弾性を得るために球の内壁の下端に弾性溝を開くことによって得られる。 チャネルを閉じるときは、バルブステムのウェッジヘッドを使用してボールを広げ、バルブシートを圧縮してシーリングを実現します。 ボールを回す前にウェッジヘッドを緩めると、ボールは元の形状に戻り、ボールとバルブシートの間に小さな隙間ができます。これは、シール面の摩擦と動作トルクを減らすことができます。